精选

产品描述 HEY120纸碟机是根据市场需求而开发的，它集气动技术和机械技术于一体，速度更快，安全性能更高，操作更简单，消耗更低。我们采用高效增压缸，最大压力可达5吨，比传统液压缸更加高效、环保。纸盘成型机从吸风、送纸、成型愈合、自动盘温、出料、计数均自动运行。纸盘机广泛用于制作圆形（长方形、正方形、圆形或不规则）形状的纸盘（或铝箔复合纸盘）。技术参数 纸盘尺寸 5-11 英寸（可更换模具） 纸张材质 150-400g/m2 纸/纸板、铝箔铜版纸、单面 PE 铜版纸或其他 产能 60-80 片/分钟（双工位） 电源 220V 50HZ 总功率 3KW 总重量 600KG 外形尺寸 1200x1600x1900mm 工作气源 气压：0.8MPa 耗气量：0.6mJ/分钟

技术参数 打印速度 55m-60m/min 打印颜色 4色 打印最大宽度 940mm 放卷宽度 950mm 放卷直径 1300mm 收卷最大直径 1300mm 打印长度 175-380mm 套准精度 ±0.15mm 电压 380V±10% 总功率 45kw 气压机0.6MP油路系统 手动调速电机 90W 主电机 4.0KW 变频电机 7.5KW 磁力离合器 200N 收卷张力控制 自动放卷张力控制 变频器（施耐德） 4.0KW 变频器 7.5KW 重量 5000kg 尺寸 4800mmX2150mmX2250mm 配件 标准配件 4pcs 齿轮电机 4pcs红外干燥 1套 收卷放卷液压系统 4套 温度控制 4套 网纹辊 4套 橡胶辊 4套 刮墨刀 4套 墨斗 1套 工具箱 12套 底垫

三工位负压成型机HEY06 用途 该热成型机主要用于生产各种热塑性片材塑料容器（蛋托、水果容器、包装容器等）。三工位负压成型机特点 1.机、气动、电气一体化。各动作程序均由PLC控制。触摸屏操作简单方便。 2.真空成型模内切割。 3.上下模成型式。 4.伺服送料，无级调节长度，速度快，准确，稳定。 5.负压成型机上下加热器两阶段加热。 6.电加热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制，分区控制采用数字输入接口一一进行，具有微调精度高，温度均匀，升温快（0-400度仅需3分钟） 、稳定（不受外部电压影响，温度波动不超过1度）、能耗低（节能15%左右）、炉板寿命长等优点。 7.成型及切断工位采用伺服电机开合控制，产品自动理货输出。 8.产品可选择下码垛式，或机械手置于模具内。 9.具有产品信息和数据记忆功能的塑料热成型机。 10、送料履带宽度可同步自动或离散电动调节。 11.加热器自动移出装置。 12.机械加载装置，减轻工人劳动强度。负压成型机技术参数 成型面积 850x780mm 最大成型深度 150mm 板材厚度 0.2-1.5mm 工作效率 最大30次/最小 气压 0.9mpa 功耗 50-70kw/h Max.片材宽度 760mm 适用材料 PP, PS, PET, PVC 合计最大功率110 外形尺寸(长x宽x高）mm 10040x2600x3200 总重量(T) 7

三工位PLC压力热成型机 HEY01 产品介绍 该压力热成型机主要用于生产PP、APET、PS、PVC等热塑性片材的各种塑料容器（蛋托、水果容器、食品容器、包装容器等） 、EPS、OPS、PEEK、PLA、CPET 等。特点 机械、气动、电气相结合，所有工作动作均由PLC控制。触摸屏使操作方便、简单。压力和/或真空成型。热成型机：上下模成型。伺服电机送料，送料长度可无级调节。速度快、精度高。上下加热器，四段加热。加热器采用智能温控系统，精度高，温度均匀，不受外界电压影响。功耗低（节能15%），保证加热炉更长的使用寿命。成型及切断单元开合模由伺服电机控制，产品自动计数。产品向下堆放。塑料热成型机：数据记忆功能。送料宽度可同步或独立电动调节。当纸张结束时，加热器将自动推出。自动上卷，减轻工作负荷。塑料热成型机 主要规格 型号 HEY01-6040 HEY01-6850 HEY01-7561 最大成型面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 3 工位成型、切割、堆叠 片材宽度 (mm) 350-720 片材厚度 (mm) 0.2-1.5直径。片材卷数（mm） 800 成型模行程（mm） 上模 150，下模 150 功耗 60-70KW/H 成型模宽度（mm） 350-680成型深度 (mm) 100 切模行程 (mm) 上模 150,下模 150切割面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 切割力（吨） 40 干燥速度（循环/分钟） Max 30 产品冷却方式 水冷真空泵 UniverstarXD100 电源 3相4线 380V50Hz Max.加热功率 最大 121.6整机功率(kw) 150 Max.整机尺寸（长*宽*高）（mm） 11150×2300×2700 整机重量（T） ≈11 主要部件品牌 PLC 台湾台达 触摸屏显示器（10寸） 台湾台达 送料伺服电机（3kw） 台湾台达成型下模伺服电机（3kw） 台湾台达 成型上模伺服电机（3kw） 台湾台达 下模伺服电机（3Kw） 台湾台达 下模上模伺服电机（5.5Kw） 台湾台达 叠片伺服电机（1.5Kw） 台湾台达加热器(192个) TRIMBLE交流接触器 法国施耐德热继电器 施耐德中间继电器 日本欧姆龙空气开关 韩国LS气动元件 MAC.亚德客(AirTAC)/ 志成气缸 中国 志成20年经验 GTMSMART机械有限公司是一家集科、工、贸于一体的创新型科技企业。主要研发生产各类高精度自动化生产设备。新开发的GTM系列全自动气压成型生产线包括：送料单元、预热单元、成型单元、立式下料单元、堆叠单元、废料卷绕单元、冲切堆叠三合一卧式下料单元、在线贴标单元等，可根据客户不同的生产要求与柔性生产线组合。

三工位PLC压力热成型机 HEY01 产品介绍 该压力热成型机主要用于生产PP、APET、PS、PVC等热塑性片材的各种塑料容器（蛋托、水果容器、食品容器、包装容器等） 、EPS、OPS、PEEK、PLA、CPET 等。特点 机械、气动、电气相结合，所有工作动作均由PLC控制。触摸屏使操作方便、简单。压力和/或真空成型。热成型机：上下模成型。伺服电机送料，送料长度可无级调节。速度快、精度高。上下加热器，四段加热。加热器采用智能温控系统，精度高，温度均匀，不受外界电压影响。功耗低（节能15%），保证加热炉更长的使用寿命。成型及切断单元开合模由伺服电机控制，产品自动计数。产品向下堆放。塑料热成型机：数据记忆功能。送料宽度可同步或独立电动调节。当纸张结束时，加热器将自动推出。自动上卷，减轻工作负荷。塑料热成型机 主要规格 型号 HEY01-6040 HEY01-6850 HEY01-7561 最大成型面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 3 工位成型、切割、堆叠 片材宽度 (mm) 350-720 片材厚度 (mm) 0.2-1.5直径。片材卷数（mm） 800 成型模行程（mm） 上模 150，下模 150 功耗 60-70KW/H 成型模宽度（mm） 350-680成型深度 (mm) 100 切模行程 (mm) 上模 150,下模 150切割面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 切割力（吨） 40 干燥速度（循环/分钟） Max 30 产品冷却方式 水冷真空泵 UniverstarXD100 电源 3相4线 380V50Hz Max.加热功率 最大 121.6整机功率(kw) 150 Max.整机尺寸（长*宽*高）（mm） 11150×2300×2700 整机重量（T） ≈11 主要部件品牌 PLC 台湾台达 触摸屏显示器（10寸） 台湾台达 送料伺服电机（3kw） 台湾台达成型下模伺服电机（3kw） 台湾台达 成型上模伺服电机（3kw） 台湾台达 下模伺服电机（3Kw） 台湾台达 下模上模伺服电机（5.5Kw） 台湾台达 叠片伺服电机（1.5Kw） 台湾台达加热器(192个) TRIMBLE交流接触器 法国施耐德热继电器 施耐德中间继电器 日本欧姆龙空气开关 韩国LS气动元件 MAC.亚德客(AirTAC)/ 志成气缸 中国 志成20年经验 GTMSMART机械有限公司是一家集科、工、贸于一体的创新型科技企业。主要研发生产各类高精度自动化生产设备。新开发的GTM系列全自动气压成型生产线包括：送料单元、预热单元、成型单元、立式下料单元、堆叠单元、废料卷绕单元、冲切堆叠三合一卧式下料单元、在线贴标单元等，可根据客户不同的生产要求与柔性生产线组合。

三工位PLC压力热成型机 HEY01 产品介绍 该压力热成型机主要用于生产PP、APET、PS、PVC等热塑性片材的各种塑料容器（蛋托、水果容器、食品容器、包装容器等） 、EPS、OPS、PEEK、PLA、CPET 等。特点 机械、气动、电气相结合，所有工作动作均由PLC控制。触摸屏使操作方便、简单。压力和/或真空成型。热成型机：上下模成型。伺服电机送料，送料长度可无级调节。速度快、精度高。上下加热器，四段加热。加热器采用智能温控系统，精度高，温度均匀，不受外界电压影响。功耗低（节能15%），保证加热炉更长的使用寿命。成型及切断单元开合模由伺服电机控制，产品自动计数。产品向下堆放。塑料热成型机：数据记忆功能。送料宽度可同步或独立电动调节。当纸张结束时，加热器将自动推出。自动上卷，减轻工作负荷。塑料热成型机 主要规格 型号 HEY01-6040 HEY01-6850 HEY01-7561 最大成型面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 3 工位成型、切割、堆叠 片材宽度 (mm) 350-720 片材厚度 (mm) 0.2-1.5直径。片材卷数（mm） 800 成型模行程（mm） 上模 150，下模 150 功耗 60-70KW/H 成型模宽度（mm） 350-680成型深度 (mm) 100 切模行程 (mm) 上模 150,下模 150切割面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 切割力（吨） 40 干燥速度（循环/分钟） Max 30 产品冷却方式 水冷真空泵 UniverstarXD100 电源 3相4线 380V50Hz Max.加热功率 最大 121.6整机功率(kw) 150 Max.整机尺寸（长*宽*高）（mm） 11150×2300×2700 整机重量（T） ≈11 主要部件品牌 PLC 台湾台达 触摸屏显示器（10寸） 台湾台达 送料伺服电机（3kw） 台湾台达成型下模伺服电机（3kw） 台湾台达 成型上模伺服电机（3kw） 台湾台达 下模伺服电机（3Kw） 台湾台达 下模上模伺服电机（5.5Kw） 台湾台达 叠片伺服电机（1.5Kw） 台湾台达加热器(192个) TRIMBLE交流接触器 法国施耐德热继电器 施耐德中间继电器 日本欧姆龙空气开关 韩国LS气动元件 MAC.亚德客(AirTAC)/ 志成气缸 中国 志成20年经验 GTMSMART机械有限公司是一家集科、工、贸于一体的创新型科技企业。主要研发生产各类高精度自动化生产设备。新开发的GTM系列全自动气压成型生产线包括：送料单元、预热单元、成型单元、立式下料单元、堆叠单元、废料卷绕单元、冲切堆叠三合一卧式下料单元、在线贴标单元等，可根据客户不同的生产要求与柔性生产线组合。

产品介绍 单工位自动热成型机主要用于生产各种热塑性片材塑料容器（蛋托、水果容器、食品容器、包装容器等），如PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK、 PLA、CPET等特点 ● 更高效的能源利用和材料利用。 ● 加热站采用高效陶瓷加热元件。 ● 成型站上下工作台配备独立的伺服驱动器。 ● 单工位全自动热成型机具有预吹气功能，使产品成型更加到位。主要规格 型号 HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 最大成型面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 板材宽度 (mm) 350-720 板材厚度 (mm) 0.2-1.5直径。片材卷数（mm） 800 成型模行程（mm） 上模 150，下模 150 功耗 60-70KW/H 成型模宽度（mm） 350-680成型深度 (mm) 100 干燥速度 (循环/分钟) 最大 30 产品冷却方式 水冷真空泵 UniverstarXD100 电源 3 相 4 线 380V50Hz加热功率121.6

三工位负压成型机HEY06 用途 该热成型机主要用于生产各种热塑性片材塑料容器（蛋托、水果容器、包装容器等）。三工位负压成型机特点 1.机、气动、电气一体化。各动作程序均由PLC控制。触摸屏操作简单方便。 2.真空成型模内切割。 3.上下模成型式。 4.伺服送料，无级调节长度，速度快，准确，稳定。 5.负压成型机上下加热器两阶段加热。 6.电加热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制，分区控制采用数字输入接口一一进行，具有微调精度高，温度均匀，升温快（0-400度仅需3分钟） 、稳定（不受外部电压影响，温度波动不超过1度）、能耗低（节能15%左右）、炉板寿命长等优点。 7.成型及切断工位采用伺服电机开合控制，产品自动理货输出。 8.产品可选择下码垛式，或机械手置于模具内。 9.具有产品信息和数据记忆功能的塑料热成型机。 10、送料履带宽度可同步自动或离散电动调节。 11.加热器自动移出装置。 12.机械加载装置，减轻工人劳动强度。负压成型机技术参数 成型面积 850x780mm 最大成型深度 150mm 板材厚度 0.2-1.5mm 工作效率 最大30次/最小 气压 0.9mpa 功耗 50-70kw/h Max.片材宽度 760mm 适用材料 PP, PS, PET, PVC 合计最大功率110 外形尺寸(长x宽x高）mm 10040x2600x3200 总重量(T) 7

三工位PLC压力热成型机 HEY01 产品介绍 该压力热成型机主要用于生产PP、APET、PS、PVC等热塑性片材的各种塑料容器（蛋托、水果容器、食品容器、包装容器等） 、EPS、OPS、PEEK、PLA、CPET 等。特点 机械、气动、电气相结合，所有工作动作均由PLC控制。触摸屏使操作方便、简单。压力和/或真空成型。热成型机：上下模成型。伺服电机送料，送料长度可无级调节。速度快、精度高。上下加热器，四段加热。加热器采用智能温控系统，精度高，温度均匀，不受外界电压影响。功耗低（节能15%），保证加热炉更长的使用寿命。成型及切断单元开合模由伺服电机控制，产品自动计数。产品向下堆放。塑料热成型机：数据记忆功能。送料宽度可同步或独立电动调节。当纸张结束时，加热器将自动推出。自动上卷，减轻工作负荷。塑料热成型机 主要规格 型号 HEY01-6040 HEY01-6850 HEY01-7561 最大成型面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 3 工位成型、切割、堆叠 片材宽度 (mm) 350-720 片材厚度 (mm) 0.2-1.5直径。片材卷数（mm） 800 成型模行程（mm） 上模 150，下模 150 功耗 60-70KW/H 成型模宽度（mm） 350-680成型深度 (mm) 100 切模行程 (mm) 上模 150,下模 150切割面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 切割力（吨） 40 干燥速度（循环/分钟） Max 30 产品冷却方式 水冷真空泵 UniverstarXD100 电源 3相4线 380V50Hz Max.加热功率 最大 121.6整机功率(kw) 150 Max.整机尺寸（长*宽*高）（mm） 11150×2300×2700 整机重量（T） ≈11 主要部件品牌 PLC 台湾台达 触摸屏显示器（10寸） 台湾台达 送料伺服电机（3kw） 台湾台达成型下模伺服电机（3kw） 台湾台达 成型上模伺服电机（3kw） 台湾台达 下模伺服电机（3Kw） 台湾台达 下模上模伺服电机（5.5Kw） 台湾台达 叠片伺服电机（1.5Kw） 台湾台达加热器(192个) TRIMBLE交流接触器 法国施耐德热继电器 施耐德中间继电器 日本欧姆龙空气开关 韩国LS气动元件 MAC.亚德客(AirTAC)/ 志成气缸 中国 志成20年经验 GTMSMART机械有限公司是一家集科、工、贸于一体的创新型科技企业。主要研发生产各类高精度自动化生产设备。新开发的GTM系列全自动气压成型生产线包括：送料单元、预热单元、成型单元、立式下料单元、堆叠单元、废料卷绕单元、冲切堆叠三合一卧式下料单元、在线贴标单元等，可根据客户不同的生产要求与柔性生产线组合。

三工位PLC压力热成型机 HEY01 产品介绍 该压力热成型机主要用于生产PP、APET、PS、PVC等热塑性片材的各种塑料容器（蛋托、水果容器、食品容器、包装容器等） 、EPS、OPS、PEEK、PLA、CPET 等。特点 机械、气动、电气相结合，所有工作动作均由PLC控制。触摸屏使操作方便、简单。压力和/或真空成型。热成型机：上下模成型。伺服电机送料，送料长度可无级调节。速度快、精度高。上下加热器，四段加热。加热器采用智能温控系统，精度高，温度均匀，不受外界电压影响。功耗低（节能15%），保证加热炉更长的使用寿命。成型及切断单元开合模由伺服电机控制，产品自动计数。产品向下堆放。塑料热成型机：数据记忆功能。送料宽度可同步或独立电动调节。当纸张结束时，加热器将自动推出。自动上卷，减轻工作负荷。塑料热成型机 主要规格 型号 HEY01-6040 HEY01-6850 HEY01-7561 最大成型面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 3 工位成型、切割、堆叠 片材宽度 (mm) 350-720 片材厚度 (mm) 0.2-1.5直径。片材卷数（mm） 800 成型模行程（mm） 上模 150，下模 150 功耗 60-70KW/H 成型模宽度（mm） 350-680成型深度 (mm) 100 切模行程 (mm) 上模 150,下模 150切割面积 (mm2) 600x400 680x500 750x610 切割力（吨） 40 干燥速度（循环/分钟） Max 30 产品冷却方式 水冷真空泵 UniverstarXD100 电源 3相4线 380V50Hz Max.加热功率 最大 121.6整机功率(kw) 150 Max.整机尺寸（长*宽*高）（mm） 11150×2300×2700 整机重量（T） ≈11 主要部件品牌 PLC 台湾台达 触摸屏显示器（10寸） 台湾台达 送料伺服电机（3kw） 台湾台达成型下模伺服电机（3kw） 台湾台达 成型上模伺服电机（3kw） 台湾台达 下模伺服电机（3Kw） 台湾台达 下模上模伺服电机（5.5Kw） 台湾台达 叠片伺服电机（1.5Kw） 台湾台达加热器(192个) TRIMBLE交流接触器 法国施耐德热继电器 施耐德中间继电器 日本欧姆龙空气开关 韩国LS气动元件 MAC.亚德客(AirTAC)/ 志成气缸 中国 志成20年经验 GTMSMART机械有限公司是一家集科、工、贸于一体的创新型科技企业。主要研发生产各类高精度自动化生产设备。新开发的GTM系列全自动气压成型生产线包括：送料单元、预热单元、成型单元、立式下料单元、堆叠单元、废料卷绕单元、冲切堆叠三合一卧式下料单元、在线贴标单元等，可根据客户不同的生产要求与柔性生产线组合。

应用 高速纸杯机可用于茶、咖啡、牛奶、冰淇淋、果汁和水。技术参数 纸杯尺寸范围 2 ~~12OZ 速度 90~~120pc/min 纸杯顶部直径 45mm ~~Max 104mm 纸杯底部直径 Min 35mm~~Max 75mm 纸杯高度 Min 35mm~~Max 115mm 原材料 180~ ~350gsm，单层或双层PE涂层纸和PLA涂层纸 通用功率 11 Kw 电力 380V 3相 耗气量 0.2 cbm/min 重量 3000 kg 电气配置 变频器 法国施耐德 继电器 Idec 和欧姆龙，日本 开关 法国施耐德 PLC 系统 SIEMENS,日本触摸屏 日本西门子 接触器 法国施耐德

花盆机用途 该热成型机主要用于以PP、PET、PS等热塑性片材生产各种带孔塑料容器（花盆、水果容器、带孔盖、包装容器等）。主要特点 55吨液压系统。电机功率有15级。液压阀全部采用日本YUKEN制造。塑料花盆机机械臂： 1）水平臂、垂直臂采用2KW伺服电机；采用双轴同步带传动。 2）台湾品牌滑梯； 3）铝材质；框架采用160*80、100*100方管焊接。铸铁工作台，恒定型，冲击剪切力强。四根立柱采用直径75mm的45#锻件热处理镀铬。花盆制造机采用3KW Vtron和RV110减速机通过链条输送。模具方式：采用四导柱控制两侧精度。直径100mm；所用材质为45#镀铬板。机器参数 机台 成型、切割 机械臂 冲切、码垛 最大成型面积 1200*1000 (mm2) 最大成型深度 280-340mm（可调） 片材宽度 800-1200mm 卷径 800mm 片材厚度 0.2-2.0mm 每分钟循环次数 8-12模具数/分钟 气压 0.6-0.8wpa（3m³/min） 适用材质 PP/PVC/PS/PET/HIPS 功耗 48KW/Hr 发动机功率 ≤210KW 切割模式 模内自动切割 拉伸模式 伺服（11KW VAXtron 伺服电机） 滚珠机组 TBI 台湾 总重量 6000kg 机架 方钢(100*100) 尺寸 L5500*W1800*H2800 电源 380v/50Hz 3相4线 国标铜线 90 ㎡