该片材挤出生产线用 PP/HIPS 片材制造 PP/HIPS 一次性容器,如杯子、托盘、盖子、多隔室板和铰链容器等。
电气要求 | 380V 三相50HZ |
可用材料 | 聚丙烯/高抗冲聚苯乙烯 |
最大板材宽度 | 850毫米 |
板材厚度 | 0.3-2.0mm ±0.01mm |
(HIPS)最大输出(HIPS) | 400-500公斤/小时 |
片材生产线速度 | 5-35m/分钟 |
总功率 | 350kw 实际上300kw |
压缩空气消耗量 | 1M3/H 0.5-0.7Mpa |
不。 | 机器部件 | 单元 | 数量 |
1 | 单螺杆片材挤出机 | 放 | 1 |
2 | 板式液压换网装置 | 放 | 1 |
3 | 计量泵 | 放 | 1 |
4 | 倾斜式压片机 | 放 | 1 |
5 | 滚筒恒温装置 | 放 | 1 |
6 | 切边装置 | 放 | 1 |
7 | 废料卷绕装置 | 放 | 1 |
8 | 拖拉机 | 放 | 1 |
9 | 双工位片材卷绕机 | 放 | 1 |
10 | PLC控制柜 | 放 | 1 |
F120片材挤出机 | |
机筒螺杆材质 | 38CrMnAIA |
调质处理 | HB320-350 |
螺杆表面硬度 | HV950-1050 |
螺杆直径 | Ø120mm |
最大限度。 输出 | 380-450公斤/小时 |
螺杆长径比 | 长径比36:1 |
螺杆结构 | 分离式结构 |
螺杆转速 | 20-92转/分 |
料筒加热区 | 7个领域 |
总加热功率 | 50千瓦 |
加热方式 | 带不锈钢盖的陶瓷加热环 |
温控表 | 日本富士 |
固态继电器 | Yangming Taiwan |
冷却方式 | 风冷,散热风扇0.37KW*7 |
驱动电机 | WNM电机132kw |
频率转换器 | 创新 |
减速器 | 16:1 |
减速机与电机连接 | 直接、耦合连接 |
板式液压换网器 1套 | |
板式换网器 | f150 |
液压系统压力 | 16MPA电机功率2.2kw |
净变化的结构 | 单板双孔 |
加热区 | 1 区 |
加热功率 | 3千瓦 |
计量泵1套 | |
计量泵转速 | 6-50转/分 |
计量泵排量 | 200CC |
加热功率 | 8千瓦 |
驱动电机 | 11千瓦 |
变频调速器 | 创新 |
压力传感器 | 意大利杰佛伦 |
这JC时间 | |
模具有效宽度 | 950毫米 |
模唇开口尺寸 | 2.0毫米 |
模头加热区域 | 5个领域 |
模头材质 | 5CrNiMo |
加热功率 | 15千瓦 |
模具形式 | 衣架类型 |
模腔处理 | 表面镀铬、抛光处理。 抛光后镀铬层厚度大于0.06mm。表面粗糙度≥12 |
卧式三辊压光机 | |||
速度 | 4-35m/分钟 | ||
上辊尺寸 | φ315mm*1000m*1 | ||
中辊、下辊直径 | φ520mm*1000mm*2 | ||
滚筒材质 | (42CrMo) | ||
滚筒表面粗糙度 | 镜面处理Ra≤0.015um | ||
滚筒表面硬度 | ≥HRC60 | ||
铬层厚度 | 0.08-0.12毫米 | ||
电机功率 | 1.1千瓦 | ||
变频减速机 | 格诺德 | ||
伺服电机 | 汇川技术 | ||
伺服控制器 | 汇川技术 | ||
滚轮距离调整方法 | 液压缸调节, | ||
三滚子轴承 | 日本精工株式会社 | ||
滚筒温度控制器 | |||
冷却介质 | 水 | ||
控温范围 | 常温至90℃ | ||
温度控制 | ≤±1℃ | ||
加热辊 | 6KW/套*3套,不锈钢 | ||
水泵功率 | 3KW三级高压水泵 | ||
切边装置 | |||
刀具结构 | 光刀 | ||
数量 | 左右两把刀,可独立快速调节距离 | ||
废边收卷 | 力矩电机与RV减速机直接连接 | ||
拖拉机 | |||
速度 | 4-35m/分钟 | ||
下钢辊/上胶辊 | 滚筒表面NBR厚度为20mm,表面肖氏硬度在65-70°之间 | ||
滚筒型号 | Ф205mm×1000mmФ215mm×1200mm | ||
变频减速机 | 格诺德 | ||
伺服电机 | 汇川技术 | ||
伺服控制器 | 汇川技术 | ||
双工位中央绕线机 | |||
绕线方式 | 气胀轴中央收卷 | ||
绕线电源 | 力矩电机 | ||
瓦式气胀轴 | φ75×1000mm×2 | ||
直径。 缠绕片数量 | ≤φ1000mm | ||
绕片宽度 | ≤1000mm |