真空成型机工艺简介

热成型设备分为手动、半自动和全自动。

手动设备中的所有操作，如合模、加热、抽真空、冷却、脱模等均由手动调节； 半自动设备中除合模、脱模需要人工完成外，所有操作均由设备按照预设条件和程序自动完成； 全自动设备中的所有操作完全由设备自动完成。

基本流程真空热成型机：加热/成型-冷却/冲孔/堆叠

其中，成型最为重要，也最为复杂。 热成型大多在成型机上进行，不同的热成型方法其性能差异很大。 各类成型机不一定要完成以上四道工序，可根据实际生产需要进行选择。 主要参数热成型机通常是加热温度的加料量和成型的真空时间差。

1. 加热

加热系统将板（片）定期恒温加热到成型所需的温度，使材料成为高弹性状态，保证下道成型工序的顺利进行。

2、同时成型和冷却

将加热软化后的板（片）通过模具和正负气压装置成型为所需形状，同时冷却定型的过程。

3. 切割

成型后的产品通过激光刀或五金刀切割成单个产品。

4. 堆叠

将成型的产品堆叠在一起。

GTMSMART拥有一系列完善的热成型机，例如一次性杯子热成型机,塑料食品容器热成型机,秧盘热成型机等。我们始终遵循标准化的规则和严格的生产流程，为双方节省时间和成本，为您带来最大的利益。