真空成型被认为是热成型的一种更简单的形式。该方法包括将一片塑料（通常是热塑性塑料）加热到我们所说的“成型温度”。 然后，将热塑性片材在模具上拉伸，然后在真空中压制并吸入模具中。
这种热成型形式之所以流行，是因为其成本低、易于加工，并且可以快速周转，以创造特定的形状和物体。 当您想要获得类似于盒子和/或盘子的形状时，也经常使用这种方法。
分步工作原理真空成型流程如下：
1. 夹钳：将一块塑料片放置在开放框架中并夹紧到位。
2.加热：用热源软化塑料片材，直至达到适当的成型温度并变得柔韧。
3. 真空：将包含加热的柔韧塑料片的框架降低到模具上方，并通过模具另一侧的真空将其拉到位。 阴模（或凸模）需要在缝隙中钻出小孔，以便真空能够有效地将热塑性片材拉成适当的形状。
4. 凉爽的：一旦塑料在模具周围/内部成型，就需要冷却。 对于较大的工件，有时会使用风扇和/或冷雾来加快生产周期中的这一步骤。
5. 发布：塑料冷却后，可以将其从模具中取出并从框架中释放。
6. 修剪：完成的零件需要切除多余的材料，并且可能需要修剪、打磨或平滑边缘。
真空成型是一个相对较快的过程，加热和抽真空步骤通常只需要几分钟。 然而，根据所制造零件的尺寸和复杂程度，冷却、修整和创建模具可能需要相当长的时间。
采用 GTMSMART 设计的真空成型机
GTMSMART Designs 能够使用我们的计算机控制，用 PS、PET、PVC、ABS 等热塑性片材制造高产量、高性价比的塑料容器（蛋托、水果容器、包装容器等）真空成型机 。 我们使用所有可用的热塑性塑料来生产符合客户严格标准的组件，并采用最新材料和真空热成型技术的进步，一次又一次地提供出色的结果。 即使在完全定制的情况下真空成型机，GTMSMART 设计可以帮助您。
发布时间：2022年3月2日