从类型和实例介绍什么是塑料热成型

热成型是一种制造过程，其中将塑料片材加热到柔韧的成型温度，在模具中成型为特定形状，并修剪以形成可用的产品。 将塑料片材在烤箱中加热，然后拉伸到模具中或模具上，并冷却至成品形状。

塑料热成型有哪些类型？

热成型的两种主要类型是真空成型 和压力成型。

真空成型

真空成型利用热量和压力来使塑料片材成型。 首先，将一块板材加热并放置在模具上，在真空中将其加工成所需的形状。 当材料从模具中分离时，最终的结果是精确的形状。 这种类型的热成型在一侧生产尺寸稳定的零件，在另一侧生产高品质的美观材料。

例如，GtmSmart真空成型，也称为热成型、真空压力成型或真空成型，是一种将加热的塑料材料片材以某种方式成型的过程。

PLC自动塑料真空成型机：主要用于生产APET、PETG、PS、PVC等热塑性片材的各种塑料容器（蛋托、水果容器、包装容器等）。

压力成型

压力成型与真空成型相似，但受益于增加的压力。 该过程还包括加热塑料片，并在塑料片的非模具侧添加一个压力箱。 额外的压力会产生锐利的细节。

例如，GtmSmart压力热成型机主要用于生产PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK、PLA、CPET等热塑性片材的各种塑料容器（蛋托、水果容器、食品容器、包装容器等）。