真空成型、热成型和压力成型有什么区别？

热成型是一种制造过程，其中将一片塑料加热成柔性形状，然后使用模具成型或成型，然后修剪以制成最终零件或产品。 真空成型和压力成型都是不同类型的热成型工艺。 压力成型和真空成型之间的主要区别在于所使用的模具数量。

真空成型是最简单的塑料热成型类型，使用模具和真空压力来实现所需的零件几何形状。 它非常适合仅需要在一侧精确成型的零件，例如食品或电子产品的轮廓包装。

模具有两种基本类型：阳模或阳模（凸面）和阴模或阴模，即凹面。 对于阳模，将塑料片放置在模具上以形成塑料部件内部尺寸的轮廓。 对于阴模，热塑性片材被放置在模具内以精确形成零件的外部尺寸。

在压力成型中 ，将加热的塑料片压在两个模具之间（因此得名），而不是通过吸力将其拉到单个模具周围。 压力成型非常适合制造需要在两侧进行更精确成型和/或需要更深拉深（它们需要延伸到模具中更远/更深）的塑料零件或部件，例如需要美观的电器外壳放在外部并卡入到位或在内侧安装精确尺寸。