如何选择热成型机的厚度和冷却系统

如何选择自动塑料热成型机的片材厚度和冷却系统

板材厚度

自动塑料材料热成型机 是我们常用的机器，自动热成型机的板材厚度通常为0.12-2mm，板材来源广泛，如PS、PET、PVC、PE、可回收材料等，主要产品为医药、五金、化妆品、食品等；

厚板自动塑料热成型机的成型厚度为1.5-8mm，主要产品包括灯箱广告、家电后壳、冰箱内胆、浴缸等。部分产品可替代注塑成型产品，但与注塑成型工艺相比，厚板自动塑料热成型机的模具成本更低、模具生产时间更短、效率更高。

冷却系统

选择自动塑料吸收机时，必须充分考虑产品的特性。如果在购买过程中有任何疑问，建议多方参考。为什么冷却对生产很重要？ 自动热成型机？

众所周知，在自动热成型机的成型过程中，需要将板材与模具进行真空成型。模具在操作过程中会反复与加热后的板材接触，并吸收热量。当温度过高时，必须等待模具温度下降到较低水平才能继续生产。此时，需要使用冷却系统来加速模具冷却。

在产品成型过程中， 全自动热成型机 模具带有冷却工艺，可以增强产品强度并帮助其成型。如今，内置冷却结构的模具是理想的选择，因为与模具内外接触的产品都需要冷却。

半自动热成型机主要分为水冷式和风冷式，分别通过喷水雾或吹冷风来冷却纸张。虽然喷水雾和吹冷风都能达到冷却效果，但其由外而内的冷却速度较慢，不过其特点是材料适应性广，可使用石膏、木材等非金属材料。

全自动塑料热成型机的维护保养：

1、润滑：所有立柱、链条和轴承都应保持良好的润滑状态。缺油运转会严重损坏机器，并导致立柱变形。
2、水过滤器、油雾：观察并记录指标，定期加油和更换水。
3、保持工作环境清洁卫生。身体周围的废弃物、机器内部的油污等，每班都要及时清理。